薄型氣缸SMC結構特點和作用安裝前,連接配管內應充分吹洗,不要將灰塵、切削末、密封帶碎片等雜質帶入缸、閥內。在灰塵多、有水滴的場所,杆側應帶伸縮防護套,安裝時,不要出現擰扭狀態。不能使用伸縮防護套的場所,應選用帶強力防塵圈的氣缸或防水氣缸。
薄型氣缸SMC結構特點和作用
端蓋上設有進排氣通口,有的還在端蓋內設有緩衝機構。杆側端蓋上設有密封圈和防塵圈,以防止從活塞杆處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內。杆側端蓋上設有導向套,以提高氣缸的導向精度,承受活塞杆上少量的橫向負載,減小活塞杆伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵,為減輕重量並防鏽,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的。
節省空間氣缸,薄形、裝置緊湊型設計
●可在4麵安裝小型磁性開關 ( Φ12到Φ25的是兩麵)
●磁性開關不突出表麵
●新追加雙耳環型、小型腳座型
●質量:減少5%到13%(和以前的CQ2係列相比)
在活塞杆端部旋入螺母或安裝附件時,活塞杆必須全部縮回才能進行。對杆不回轉型氣缸,在活塞杆上安裝附件時,應避免在活塞杆上承受旋轉力矩。擰緊配管螺紋時,用力要合適,以免損壞接口螺紋或漏氣。
使用速度控製閥進缸速度的調整時,其節流閥應從全閉狀態逐漸大開,調至所希望的速度。調整圈數不許超過回轉圈數。調整完畢後,將鎖母緊固。
氣缸在規定位置不停止,危及人身及裝置安全處,可設置兩層限位開關、各種傳感器等措施。
停電和緊急停止時,為防止由於氣缸動作引起人身及裝置損傷時,可讓氣缸內的壓力保持不變或全部排空的方式。
停電和緊急停止後的複位,回路應設計成用手動讓氣缸返回至各自規定的位置後,再進行自動操作。讓氣缸返回至規定位置時,用減壓閥將壓力降下進行操作為好。長時間停止供氣、不運轉的機械要複位時,也要作同樣的考慮。
●安裝螺絲同捆,設定了杆端安裝件的型號
通口螺紋的種類-Rc/M螺紋
氣缸行程6060
雙行程標記-無雙行程標記
氣缸行程2-無氣缸行程2
缸體可選項CM帶緩衝墊,杆端外螺紋
磁性開關安裝槽ZΦ12-Φ25 2麵/Φ32-Φ100 4麵
安裝螺釘同包-無安裝螺釘
活塞是薄型氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣,設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環可提高氣缸的導向性,減少活塞密封圈的磨耗,減少摩擦阻力。耐磨環長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短,易引起早期磨損和卡死。活塞的材質常用鋁合金和鑄鐵,小型缸的活塞有黃銅製成的。
薄型氣缸SMC結構特點和作用