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AVENTICS G3 和 AES 係列閥門係統可實現閥門和氣缸循環及行程距離的持續實時分析，幫助維護團隊推斷設備狀況，避免故障。• 主動更換氣動設備可防止循環時間縮短，縮短計劃外停機時間並提高總體產量• 可視指示器可在應檢查部件時通知維護人員，並預測其剩餘生命周期• 閥門係統上的集成圖形顯示器可用於輕鬆查找故障• 可保護材料並防止後期產品報廢浪費能源

CD02-AL係列符合ISO標準15407-1，尺寸為18毫米，流量高達450升/分鍾。堅固耐用的閥門係列提供的閥門功能以及各種控製電壓和連接類型。模塊化底板係統可與 26 毫米底板組合。

結構特點滑閥，正重疊

底板連接管式連接

封閉方式，封閉類型不可鎖定

分流閥：用於分配或混合介質，適用於多種流體的處理。 

安全閥：用於在介質超壓時提供安全保護，防止設備損壞。

機械閥是一種用於控製流體流動的裝置，廣泛應用於工業自動化、氣動係統和流體控製等領域。

截斷閥：用於截斷或接通介質流，包括閘閥、截止閥、球閥等。這些閥門通過閥板的上下移動或旋轉來控製流體的流動。 

調節閥：用於調節介質的流量和壓力，包括調節閥、節流閥等，能夠精確控製流體的流動狀態。 

止回閥：用於防止介質倒流，確保流體隻能單向流動。 

操作元件單線圈

操作元件轉把，帶定位

密封原理軟密封

L1/L2 係列的鋼製滑閥（閥芯和套筒）結構緊湊，開關時間短，流量高達 1,000 至 1,700 l/min。它們可采用電動或氣動驅動或手柄驅動，用於 2 至 12 個站的管道連接或閥門係統組裝。

LS04 係列是一款輕質滑閥，采用聚酰胺外殼，可節省空間。這些閥門適合直接安裝在移動機器和係統部件上。

流量控製裝置，例如壓力控製閥，在優化硫化控製過程和確保硫化機高效運行方麵起著重要作用。艾默生的壓力控製閥設計用於嚴苛的蒸汽應用，並提供可靠且準確的控製，以確保硫化機能夠高效地運行。這有助於盡可能地減少能源使用、降低運營成本。硫化過程需要嚴格控製成分和過程溫度。使用艾默生壓力控製閥，您可以確保輪胎材料符合您的準確質量標準。

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