YUKEN電磁閥結構特點與參數有些什麽區別
    YUKEN電磁閥是種高的電動調節閥，隻要更換套筒，就可以達到不同的流量係數和不同的流量特性。它兼有單、雙座閥的，在穩定性、壽命、裝卸、維修等方麵又優於單、雙座閥，因此它已成為調節閥的主流，適用於各種不同壓力和溫度的流體以及對泄漏要求不嚴格的工作場合。
    YUKEN電磁閥結構特點：
    1，YUKEN電磁閥根據不同流量特性的要求，可以方便的更換為直線流量特性套筒，或等百分比流量特性套筒，並可以根據流量大小不同要求，更換不同流通能力的套筒。
    2，YUKEN電磁閥在高溫工況應用下泄漏量的影響較小。不會像雙座調節閥，在高溫工況下泄漏量增加較多，因為套筒和閥芯用同種材料製成，形狀接近，膨脹係數相同，高溫時變形接近，所以泄漏量變化不大。（般調節閥閥芯、閥座采用的不是同種材料,因而隨溫度增加泄漏量也會增加）
    3，其穩定性要比雙座調節閥要，雙座調節閥開度超過60-70%時會出現不穩定區，引起閥芯震蕩，電動套筒調節閥沒有不穩定區，不會發生不平衡力反轉現象，同時閥芯和套筒的導向部分很大，不會引起震蕩。
    4，套筒通過上閥蓋被壓緊在閥體上，不象單、雙座閥那樣，閥座是通過螺紋與閥體連接的，因此拆裝非常方便，而且拆裝套筒時閥體可不從管道上卸下來，對儀表維修工人來講，這要算是突出的了。
    5，由於YUKEN電磁閥閥塞底部為平麵，在產生氣蝕時，氣泡破裂產生的衝擊波作用在閥塞下麵的窨內，衝擊能量沒有作用在閥塞上，而是被介質自身吸收。而單、雙座閥衝擊能量卻直接作用在其閥芯頭部，因此套筒閥氣蝕的破壞比單、雙座閥小。另方麵，套筒密封麵與節流麵（窗口）分開，介質高速流動過密封而後衝刷也大為減少，所以套筒閥的使用壽命比單、雙座閥長。
    而且可同時對多台球閥進行控製。氣動球閥的執行器工作帶動閥體能快速的啟閉，速度可達到秒內切斷的效果。氣動執行器的執行速度相對較快，快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥的氣動執行機構主要分為單作用、雙作用兩種，在氣動頭上配備附件如：三聯件、定位器、限位開關等，可作為節流調節流量使用。同時加配控製箱，就可在遠距離的控製室內進行開關控製。
    YUKEN電磁閥工作原理：
    YUKEN電磁閥隻需要通過壓縮空氣進入氣動執行器，氣源帶動球芯旋轉0-90度的操作和很小的轉動力矩就能控製球閥的開關，可根據工況需求裝配閥門定位器，從而控製球閥球芯的開度來對介質流量進行調節。球體繞閥體線作旋轉來達到開啟，有圓形通孔或通道通過其軸線。當球心旋轉到90°時閥門處於緊閉狀態，當執行器工作時，隻需很小的轉動力矩就能將閥門關緊嚴密，從而可達到快速截斷切斷的原理。
    YUKEN電磁閥結構分類：
    YUKEN電磁閥根據結構區別可分為開關型氣動球閥和調節型氣動球閥，開關式隻有開啟和關閉兩個動作，而調節式則可以控製流量大小！
    1.開關型氣動球閥的閥芯般為O型球芯，O型球閥閥芯為浮動式精密鑄件，流道口與管道口徑相同，主要是作為截斷開關使用。
    2.調節型氣動球閥的閥芯為V型球芯，采用固定式結構，球芯上帶有V型切口，在執行器上加裝定位器可實現對含纖維、顆粒狀介質比例調節。
    為防止電化學腐蝕，運輸和安裝不鏽鋼和鋁製設備及配件時，應避免劃傷表麵，施工時盡量減少與其他金屬接觸，必要時可用塑料布等纏繞包裹。溝槽蝶閥現有的閘閥在閥體，閥蓋及各部件均完的情況下，僅僅是密封麵稍有變形或腐蝕，閥門就不能使用。修複這些閥門非廠不行，所以造成大的浪費。
    YUKEN電磁閥操作時易使閥體、閥杆破壞，特殊是大口徑閘閥。形狀尺寸跟分量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，須要四個人操作，所以閘閥個別應用在小口徑，即DN500以下使用。當電磁閥通電時，其處於關閉狀態。止回閥也處於關閉狀態，因而阻止動力油泄壓。當電磁閥失電時，電邀悶處於打開狀態，控製動力油泄壓，由於動力油作用打開止回閥。使油係統快速泄油壓，由於重錘重力作用快速關閉嶸閥。止回閥有調螺栓，若止回閥關閉不能到位，應將該螺栓往下調整，以增大彈簧壓力，若泄油壓時間大於正常值，應將該栓往上調整，以減小彈讚壓力，直調到正常為止。蝶閥的蝶板外周和密封閥座均加工成半球麵，靠蝶板外球麵擠壓密封閥座內球麵產生彈性變形達到關緊的目的。
    YUKEN電磁閥預防措施主要有:按照設計標準製作風閥,將公差控製在允許範圍之內.明確蝶閥安裝方向,標明開關位置.滑軌采用不易鏽蝕材料,並定期塗抹潤滑油.密閉式斜插板閥在水平風管上安裝應順氣流方向,在垂直風管上安裝應逆氣流方向.電動傳動碟閥出廠時已將操控組織的啟,閉行程調.為避免電源接通是方向搞錯,用戶在接通電源後,啟開手動半開方位,在按電動開關查看指示盤方向與閥門閉方向共同即可.蝶閥無論是手動,氣動,液動,電動各部件在出廠前均經嚴厲調試,用戶在複檢密封功能時,應將進出口兩邊均勻固定,封閉碟閥,對進口側施壓,在出口側調查有無走漏表象,在管道進行強度試驗前,應將碟板翻開,避免損壞密封副.