ATOS電磁閥的結構特點和技術要求資料各有哪些
    ATOS電磁閥的風道閥門依其作用不同分為風道密閉閥，風道調節閥，風道止回閥。風道密閉閥的作用是在管道中隔斷或切斷氣流。隔斷氣流時要求閥門內泄露為零，切斷氣流時允許有定的泄漏量。風道調節閥的作用是在通風係統中起平衡流量調節作用，例如維持各係統之間的壓力，各ATOS電磁閥內的溫度和濕度等，為了達到此目的香蕉色视频下载需要根據流量性對風道調節閥進行控製。
    通常由角行程電動執行機構(0~90°部分回轉)和蝶閥整體通過機械連接，經過安裝調試後共同組成。
    根據動作模式分類有：開關型和調節型。
    開關型是直接接通電源(AC220V或其他電源等的電源)通過開關正、反導向來完成開關動作。電動蝶閥
    調節型是以AC220V電源作為動力，接收工業自動化控製係統預設的參數值4~20mA(0~5等弱電控製)信號來完成調節動作。
    主要用途
    各種工業自動化的管道流量、壓力、溫度的控製。例如：電力、冶金、石化、環保、能源管理、消防係統等。
    電動蝶閥基本特征
    1、電動蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往複回轉，驅動力矩小等特點，用於截斷、接通、調節管路中的介質，具有良的流
    體控製特性和關閉密封。 2、電動蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現良的密封。 調節。
    3、電動蝶閥蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是種節能型產品。
    4、電動蝶閥閥杆為通杆結構，經過調質處理，有良的綜合力學和抗腐蝕性，抗擦傷性。電動蝶閥啟閉時閥杆隻作旋轉運動而不作升降運行，閥杆的填料不易破壞，密封
    。與蝶板錐銷固定，外伸端為防衝出型設計，以免在閥杆與蝶板連接處意外斷裂時閥杆崩出。
    5、電動蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯動等執行機構，可實現遠距離控製和自動化
    操作。
    電動蝶閥的
    1、電動蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。2、電動蝶閥結構簡單，體積小，重量輕。3、電動蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。4、電動蝶閥
    低壓下，可以實現良的密封。5、電動蝶閥調節。
    蝶閥的缺點
    1、使用壓力和工作溫度範圍小。
    2、密封性較差。
    蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分為較密封 型和硬密封型兩種。軟密封型般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。
    按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
    的作用是在管道中隔斷或切斷氣流。隔斷氣流時要求閥門內泄露為零，切斷氣流時允許有定的泄漏量。風道調節閥的作用是在通風係統中起平衡流量調節作用，例如維持各係統之間的壓力，各廠房內的溫度和濕度等，為了達到此目的香蕉色视频下载需要根據流量性對風道調節閥進行控製。通風蝶閥作為風道密閉閥，近年來隨著工農業的發展而應用較多。為此我廠工程技術人員開發設計了不同規格的係列蝶閥供用戶選擇
    ATOS電磁閥為風道密閉閥，近年來隨著工農業的發展而應用較多。為此ATOS電磁閥供用戶選擇
    1     ATOS電磁閥在運輸安裝的吊運過程中吊索不得係接於液控箱與連接頭上，重錘與閥體應分別吊運，現場安裝，嚴防撞擊事件的發生，以確保電液係統與液壓管線的完無損。
    2    ATOS電磁閥安裝前，應再次核對管線的公稱通徑  公稱壓力等各項有關技術參數是否與本蝶閥的對應參數相吻合，經核對後方可進入安裝。
    3     ATOS電磁閥良的行為尺寸將蝶閥的高運行。安裝時，檢測所裝蝶閥的兩端管線是否同軸，否則會對蝶閥安裝後的受力均勻狀態產生影響，情況嚴重甚會對蝶閥的密封構成威脅。前段管線，蝶閥與後端管線三體同軸是正確安裝蝶閥的基本
    ATOS電磁閥閥座與閥體連接，其端麵為密封麵，與關閉件的密封麵相接觸，以切斷管路介質。閥座由內外圓柱麵、端平麵及螺紋麵所組成。
    根據ATOS電磁閥閥門的用途，閥座可分別用銅、不鏽鋼、不鏽鋼基體堆焊硬質合金或碳素鋼基體堆焊不鏽鋼等製成。為閥座密封麵具有定的硬度和耐磨性，Cr13型不鏽鋼閥座需經過熱處理。
    ATOS電磁閥閥座通常采用鍛、鑄件毛坯，也可以用管材直接加工。
    ATOS電磁閥在閥體上安裝閥座的方法有壓合、螺紋連接、機械固定以及焊接等。除螺紋連接的閥座外，用其它方法安裝的閥座般需在安裝後再進行精加工。
    ATOS電磁閥閥座的主要技術要求：
    1、銅密封圈、環形閥座的外圓與端麵、馬蹄形閥座的端麵與圓柱麵應分別垂直。
    2、螺紋連接的閥座，螺紋與其基麵應垂直。該基麵上不得有磕碰劃傷。
    3、帶螺紋的閥座和環形閥座的密封麵應與基麵平行。
    4、密封麵應平整、光潔、不得有劃傷、刀痕、氣孔、裂紋等缺陷。
    5、密封麵的硬度要均勻，在同平麵上的硬度差不得超過規定值。
    6、閥座與閥體配合的外圓精度為4~6、光潔度不低於△5。
    7、閥座基麵的光潔度般不低於△6。
    8、與閥體配合的螺紋精度為3，光潔度為△5。
    9、密封麵的光潔度般為△7~△9。