BURKERT流量計誤差生成的幾個原因
    BURKERT流量計有許多，但若選型、安裝、使用不當，將會引起誤差增大，示值不穩定，甚表體損壞[6,7]。
    （1）管內液體未充滿  由於背壓不足或流量傳感器安裝位置不良，致使其測量管內液體未能充滿，故障現象因不充滿程度和流動狀況有不同表現。若少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流，故障現象表現為誤差增加，即流量測量值與實際值不符；若流動是氣泡流或塞狀流，故障現象除測量值與實際值不符外，還會因氣相瞬間遮蓋電表麵而出現輸出晃動；若水平管道分層流動中流通截麵積氣相部分增大，即液體未滿管程度增大，也會出現輸出晃動，若液體未滿管情況較嚴重，以致液麵在電以下，則會出現輸出超滿度現象。
    BURKERT流量計導致管內未充滿的不合理安裝例
    （2）液體中含有固相  液體中含有粉狀、顆粒或纖維等固體，可能產生的故障有；①漿液噪聲；②電表麵玷汙；③導電沉積層或緣沉積層覆蓋電或襯裏；④襯裏被磨損或被沉積物覆蓋，流通截麵積縮小。
    某柴油機廠工具車間電解切削工藝試驗裝置上，用DN80mm儀表測量和控製飽和食鹽電解液流量以獲取切削效率。起初該儀表運行正常，間斷使用2個月後，感到流量顯示值越來越小，直到流量信號接近為零。現場檢查，發現緣層表麵沉積層黃鏽，擦拭清潔後儀表運行正常。黃鏽層是電解液中氧化鐵沉積所致。
    本實例屬運行期故障，雖非多見故障，然而若黑色金屬管道鏽蝕嚴重，沉積鏽層，也會有此短路效應。凡是開始運行正常，隨著時間推移，流量顯示越來越小，就應分析有此類故障的可能性。
    （3）BURKERT流量計在溫度正常的情況下能正常測量，由於輸送流體的導管都有良的伴熱保溫，在保溫工作時不會結晶，但是電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，因此，流體流過測量管時易因降溫而引起內壁結上層固體。由於改用其他原理的流量計測量也同樣存在結晶問題，所以在無其他更方法的情況下，可選用測量管長度非常短的種“環形”（oring）電磁流量傳感器，並將流量計的上遊管道伴熱保溫予以強化。在管道連接方法上，考慮流量傳感器拆裝方便，在旦結晶時能方便地拆下維護。
    BURKERT流量計無法正常工作的例子並不少見。例如，湖南某冶煉廠安裝批電磁流量計測量溶液流量，因電磁流量傳感器的測量管難以實施伴熱保溫，數星期後內壁和電上就結了層結晶物，導致信號源內阻變得很大，儀表示值失常。因這批電磁流量計口徑較大，頻繁拆洗不堪忍受，所以後還是改用明渠流量計。
    （4）電和接地環材質選擇不當引發的問題  因材質與被測介質不匹配而引發故障的電磁流量計與介質接觸的零部件有電與接地環，匹配失當除耐腐蝕問題外，隻要是電表麵效應。表麵效應應有：①化學反應（表麵形成鈍話膜等）；②電化學和化現象（產生電勢）；③觸媒作用（電表麵生成氣霧等）。接地環也有這些效應，但影響程度要小些。
    BURKERT流量計出現輸出信號不穩的晃動現象。現場檢查確認儀表正常，也排除了會產生輸出晃動的其他幹擾原因。但是在多處其他用戶用哈氏合金B電儀表測量鹽酸時運行良。在分析故障原因是否由鹽酸濃度差別上引起時，應當時尚無鹽酸濃度對電表麵效應影響方麵的經驗，尚不能作出判斷。為此儀表製造廠和使用單位起利用化現場條件，做改變鹽酸濃度的實流試驗。鹽酸濃度逐漸增加，低濃度時儀表輸出穩定，當濃度增加到15％～20％時，儀表輸出開始晃動起來。濃度到25％時，輸出晃動量高達20％。改用鉭電電磁流量計後運行正常。
    （5）BURKERT流量計規定的下限值是在各種使用條件較狀態下可測出的低值，而實際條件不可能都很，於是就多次遇到低度蒸餾水或去離子水，其導電率接近電磁流量計規範規定的下限值5  ，使用時卻出現輸出晃動。通常認為能穩定測量的導電率下限值要高1～2個數量。
    BURKERT流量計缺少現成數據則可取樣用電導率儀測定。但有時候也有從管線上取樣去實驗室測定認為可用，而實際電磁流量計不能工作的情況。這是由於測電導率時的液體與管線內液體已有差別，譬如液體已吸收了大氣中的CO2或NO  ，生成碳酸或硝酸，電導率增大。